化學(xué)灌漿防水堵漏常見(jiàn)知識

• 一、化學(xué)灌漿技術(shù)簡(jiǎn)介
  混凝土建筑物裂縫是導致砼建筑物損壞的主要原因，裂縫滲漏水又是最令人頭痛的問(wèn)題，因為砼內部的裂縫是完全無(wú)規則的。一般傳統堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開(kāi)，進(jìn)行表面堵漏，但結果往往是堵住這里，那里又開(kāi)始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無(wú)規則運動(dòng)，從相對薄弱部位滲出。 
  
  化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液，通過(guò)鉆孔埋設灌漿嘴，使用壓力將其注入結構裂縫中，使其擴散、凝固，達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結構裂縫。根據灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。 
  
  高壓化學(xué)灌漿堵漏技術(shù)就是利用灌漿機產(chǎn)生的持續高壓，將化學(xué)料液灌注到砼內部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿(mǎn)，達到止水的目的。 
  
  高壓化學(xué)灌漿技術(shù)在我國起步較晚，在上世紀八十年代中期，曾有過(guò)推廣應用高峰期。但由于受施工設備、材料的限制未能普及。近幾年來(lái)隨著(zhù)我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，國外施工機具設備已大量進(jìn)入中國，且成本降低幅度很大。灌漿材料的品種、產(chǎn)量也已大幅增加，高壓化學(xué)灌漿技術(shù)發(fā)展較快。尤其在大型的水利水電工程中，很多單位開(kāi)展了大量的化學(xué)灌漿材料及灌漿工藝的研究試驗，取得了大量的成功經(jīng)驗和豐碩科技成果。 
  
  二、化學(xué)灌漿堵漏施工的優(yōu)點(diǎn)及工藝 
  
  優(yōu)點(diǎn) 
  
  1. 壓力高（一般可達20Mpa以上）且穩定可靠，可讓化學(xué)漿液完全進(jìn)入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。 
  2. 灌漿液技術(shù)成熟，品種齊全，基本上都已實(shí)現了單組份成品化生產(chǎn)，不需現場(chǎng)調配，質(zhì)量穩定，開(kāi)桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕，固化后無(wú)毒、環(huán)保、可永久防水。 
  3. 施工工藝簡(jiǎn)單，易行。施工速度快，止水效果立竿見(jiàn)影，一勞永逸。工人勞動(dòng)強度小，施工效率是傳統施工方法的5~10倍，傳統作法無(wú)法比擬。 
  4. 施工不受季節、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費用低，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。 
  
  施工工藝 
  
  高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的人員且有專(zhuān)業(yè)施工設備的施工隊伍進(jìn)行施工。  
  
  1 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。 
  2 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~30cm. 
  3 埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱(chēng)之為止水針頭），并用專(zhuān)用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。 
  4 洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀(guān)察出水點(diǎn)情況，并將縫內粉塵清洗干凈。 
  5 封縫：將洗縫時(shí)出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。  
  6 灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開(kāi)始，單孔逐一連續進(jìn)行。當相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。  
  7 拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 
  8 封口：用水泥基防水材料進(jìn)行灌漿口的修補、封口處理。 
  9 防水：用單組份 防水材料將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長(cháng)出20~30cm。 
  
  三、灌漿機的選用 
  
  1.       微型電動(dòng)高壓注漿機：適用于小型工程或操作不方便的場(chǎng)合。該機使用220v單相電，整機重量只有5公斤，灌漿壓力可達20~40Mpa。缺點(diǎn)是不能長(cháng)時(shí)間連續工作，機器較嬌貴，不經(jīng)摔，碰撞不得。灌漿時(shí)需開(kāi)關(guān)閥門(mén)不太方便，且灌漿壓力不易控制。 
  2.       美國原裝高壓灌漿機：常用于大型工程，適合于水利、隧道專(zhuān)業(yè)施工隊伍使用。該機使用220v單相電，可長(cháng)時(shí)間連續使用。整機重量18kg,一人可以提走。灌漿壓力可在0-23Mpa之間精確設定，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力。灌漿開(kāi)關(guān)閥門(mén)采用扳機式，像*一樣，機器平時(shí)不工作，扣動(dòng)扳機隨時(shí)工作，非常方便。本機經(jīng)久耐用，維修清洗方便。 
  3.       便攜式手動(dòng)灌漿機：該機不用電源，整機重量2kg，適合于無(wú)電源場(chǎng)合，因其灌漿壓力只有0.3~0.5Mpa，因此僅可用于漏水場(chǎng)合，對于高壓慢滲無(wú)能為力。該機構造簡(jiǎn)單，使用方便，無(wú)需專(zhuān)業(yè)維修，價(jià)格低廉。 
  
  四、灌漿嘴（止水針頭）的選用 
  
  align=left>工業(yè)化生產(chǎn)的灌漿嘴目前共有四種類(lèi)型：銅嘴、鋁嘴、鋼嘴、塑料嘴，前三種為環(huán)壓式。分為前止水型，即灌漿嘴進(jìn)料口的逆止閥門(mén)設在進(jìn)口處；后止水型，即進(jìn)料口的逆止閥門(mén)設在出口處，可視具體情況進(jìn)行選擇。前止水型埋設好嘴后，可將前端擰下來(lái)進(jìn)行泄壓排水，待灌漿時(shí)再擰上去；后止水型埋好嘴，就不能排水泄壓了，但施工完畢即可拆除灌漿嘴進(jìn)行下道工序的施工。常用灌漿嘴的橡膠密封部分直徑為10~14mm不等,需配相同直徑的鉆頭。對密實(shí)型結構選用長(cháng)度為7~8cm的灌漿嘴即可；對松散型結構，可選用長(cháng)度為10~15cm的灌漿嘴。 
  
  五、 灌漿液的選擇 
  
  align=left>最常用的堵漏灌漿液是聚氨酯堵漏劑。分為油溶性和水溶性?xún)深?lèi)，適用的場(chǎng)合不同。水溶性聚氨酯固化后膠結體為彈性體軟泡，可將水包住，但水份流失后將收縮到原體積，優(yōu)點(diǎn)是彈性好抗變形，適用于長(cháng)期有水場(chǎng)合。油溶性堵漏劑固化后膠結體為疏水性硬泡，反應后形成的膠結體不收縮，但彈性小，抗變形能力差，適用于變形小的場(chǎng)合。 
  
  六、常用輔助機具設備材料 
  
  1.       高壓清洗機：用于洗縫。工作壓力6~8Mpa，噴槍上需配上牛油頭才可使用。 
  2.       電錘、沖擊鉆頭：用于鉆孔，常選用直徑10~14mm，長(cháng)度35~40cm的沖擊鉆頭。 
  3.       防水電纜：3×2.5，帶電源插座的線(xiàn)盤(pán)。 
  4.       丙酮：用于清洗灌漿機等，也可作為灌漿料的稀釋劑。 
  5.       水泥基防水材料（防水型、堵漏型）：用于封縫、封口。 
  
  七、注意事項 
  
  1.       施工時(shí)操作人員必須佩戴防護眼鏡、橡膠手套等勞動(dòng)安全防護用品。 
  2.       施工現場(chǎng)嚴禁煙火。丙酮、灌漿料均為易燃危險品，施工現場(chǎng)要遠離火源，通風(fēng)良好。 
  3.       鉆孔時(shí)注意電錘傷人，高壓管路保持暢通，防止爆裂。灌漿設備用完，要及時(shí)清洗干凈。
  
       化學(xué)灌漿堵漏是砼缺陷修復的一種有效的施工方法。在水利水電、隧洞、市政、工業(yè)與民用建筑等領(lǐng)域應用廣泛。隨著(zhù)新設備、新機具、新材料的大量使用，不但提高了施工質(zhì)量，也大大提高了工作效率，縮短了工期，降低了施工成本，具有良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。